在線路板生產工藝流程中，板彎板翹現象的出現難以避免，需要通過工藝改進、嚴格監測、后續平整等方式進行改善。那板彎板翹有哪些危害、遵循哪些標準、如何篩選合格產品呢？

一起來了解吧！

問：線路板板彎板翹會有哪些危害？

線路板若不平整，可能會產生虛焊、漏焊、無法焊接、立碑等現象，甚至會撞壞自動插裝機。裝上元器件的線路板焊接后發生彎曲，元件腳很難剪平整齊，也難以安裝。

問：板彎板翹要控制在哪個范圍內？

在IPC標準中，特別指出帶有表面貼裝器件的PCB板允許的最大變形量為0.75%，沒有表面貼裝的PCB板允許的最大變形量為1.5%。但為滿足高精度和高速度貼裝的需求，變形量要求更為嚴格。

問：如何高效檢測板彎板翹？

針對目前線路板生產廠家大多采用人工判斷板彎、板翹的檢測方法，所產生的漏檢機率較大、不同人員檢測出數據差異大、效率低等問題。 

正業科技提供了一種板彎板翹高效檢測新方法，基于激光CCD位移傳感器，并運用高速傳輸、精密平臺、實時圖像顯示等核心技術，實現在線自動檢測，效率高，精度高，準確率也高。

正業科技--板彎板翹檢查機

對PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進行自動檢測、自動判定，并通過收料臺實現自動分類。

檢測原理>>

利用非接觸式影像測量技術，通過一對高精度激光位移傳感器，包括一個接收裝置和一個發射裝置，當覆銅板或PCB板經過這對位移傳感器時，有板的地方將會阻擋發射裝置發射的信號，從而在接收裝置上無法響應相應位置的信號。

通過位置的信息可以得到PCB板的板厚曲線圖，通過特定軟件算法和翹曲度定義，計算出板翹曲度，并根據設定判斷條件得出OK和NG板。

▲ 檢測為OK

▲檢測為NG

由于此方案采用了高精度的位移傳感器和送料平臺，從而實現了對PCB板翹曲度的高效、準確的測量和判斷。

▲高效全檢

該設備在線監測速度可達12.5m/min，可與檢孔機、上下板機等設備連線作業，減少人力降低成本。

智能檢測產線（PCB）

上板機+水平板翹反直機+板彎板翹檢查機+在線檢孔機+并聯機器人

工藝流程：

智能檢測產線（PCB）

檢孔機+板彎板翹檢查機+收板機

 工藝流程：

板彎板翹檢查機在線路板生產工藝流程中充當了一個極其重要的監測角色，為嚴格控制線路板板彎板翹合格率、確保生產順利提供實實在在的保障。